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產(chǎn)品展示

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生物醫(yī)藥企業(yè)要求GMP的目標是確保建立科學的、嚴格的無菌藥品生產(chǎn)環(huán)境、工藝、運行和管理體系,大限度地消除所有可能的、潛在的生物活性、灰塵、熱原污染,生產(chǎn)出高品質的、衛(wèi)生安全的醫(yī)藥產(chǎn)品。我們所說的生物醫(yī)藥凈化工程-GMP潔凈廠房工程解決方案和污染控制技術就是保證GMP成功實施的的主要手段之一;

潔凈車間解決方案

生產(chǎn)車間按生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質量要求,分為一般生產(chǎn)區(qū)、控制區(qū)和。設人員換鞋區(qū)、男女一、二次更衣室、洗手、手消毒、洗衣間、風淋通道、潔凈人流走廊、物流貨淋走道、注塑間、膠墊吹塵、中儲庫、組裝間、內包裝間、外包裝間及機房、物流等。機房設在三樓天面原小房間中,需做隔音防震處理; 冷卻塔及冷卻泵置于三樓天面;設備運行負荷符合樓板承重要求。

人員流動方向:換鞋、更衣、洗手、手消毒--風淋通道--潔凈走廊--潔凈車間

在凈化車間及走廊設安全門,便于人員疏散。

物品流動方向:物流通道——潔凈車間——成品包裝


潔凈車間設計依據(jù)

1、<藥品生產(chǎn)質量管理規(guī)范>(衛(wèi)生部1992年修訂);

2、<醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范>(1997年)

3、<藥品生產(chǎn)管理規(guī)范()實施指南>(1992)

4、<潔凈廠房設計規(guī)范>(1984)

5、<采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范>(GBJ19-87)

6、<無菌器具生產(chǎn)管理規(guī)范>(YY/T-0033-90)

7、甲方提供的工藝平面布置圖等有關技術資料

潔凈空調系統(tǒng)方案

1、設計總冷量115USRT,擬選用5臺YORK水冷式空調柜機組,各配一臺新菱冷卻塔、及一臺冷卻管道水泵。冷卻塔及水泵設于二樓天面與機組距離近處,水冷柜機及設在車間內機房,組合成一凈化空調系統(tǒng)。

2、凈化空調送回風系統(tǒng),用柜機及組合進行降溫除濕(表冷)、新回風混合、加壓、初、二級過濾段等處理過程,未端設過濾裝置(室內天花上)。

3、按工藝布局要求及實際情況設5個潔凈送風系統(tǒng)及四個排風系統(tǒng):

a.①-③軸,前區(qū)準備區(qū)及緩沖隔離區(qū),面積144 M2 ,2.6米;設J-1凈化送風系統(tǒng)及P-1排風系統(tǒng)。其他前區(qū)(一更及洗手)設舒適性空調送風。

b.③-⑥軸,注塑+擠壓車間,因設備產(chǎn)生較大粉塵需做局部排風;并補充新風以維持車間正壓。設J-2送風系統(tǒng), 冷負荷按補充新風量計算;設排風系統(tǒng)P-2(局部強排風)。該區(qū)3米。

c.⑥-⒃軸,中儲庫、精洗、粗洗及組裝車間人員較多,新風量按每人>40 M3/h計,及維持房間正壓量取大值; 設J-3/J-5四個送風系統(tǒng),P-3、P-4排風系統(tǒng)。

4、由于甲方要求潔凈車間內凈空高要確保3米,天花內風管高度只能做到400mm,機房設在С-軸線上,主管道避開大梁,支管均勻分布送風至未端送風口。

5、凈化空調系統(tǒng)風管材料采用優(yōu)質鍍鋅鋼板,當矩形風管長邊b(mm)為:100。

6、除新風及排風管道外,風管均需保溫。保溫材料用鋁箔玻璃棉氈:24K/δ=25mm。

潔凈車間裝修

1、天花:內用優(yōu)良保溫,無塵明亮, 顏色用灰白或甲方選定,厚50mm;其他非如庫區(qū)、進入工廠前區(qū)、包裝區(qū)做淺灰色鋁板金屬暗骨天花, 鋁板厚0.6mm, 600X600。

2、間隔:用雙面彩鋼保溫板圍護及間隔,圍護面到天花頂;潔凈走廊及車間間隔處做通透鋁合金半玻璃窗,窗臺高900mm, 玻璃厚8mm, 高1200mm,玻璃窗高平門高度(2100mm);鋁合金窗料用特制凈化材料,45?度斜邊,與地面及天花交角做元弧及陰角接口,符合規(guī)范及衛(wèi)生消毒要求。

3、密閉門:800X2100,上做玻璃觀察窗,裝球型通道鎖。

4、地面:原水泥地面需經(jīng)處理后做環(huán)氧樹脂EPOXY面層,注塑間厚3mm的環(huán)氧石英砂漿,耐磨抗壓;其他做厚0.5mm環(huán)氧樹脂層;顏色為蘋果綠或由甲方選定。無塵清潔明亮,易清洗,搞衛(wèi)生,不積塵菌。

5、柱子:柱子用全包邊。

6、控制區(qū)與非控制區(qū)間的做成雙層結構,控制區(qū)內的做成單層結構,用制作。組裝間與包裝間的作成通道式


潔凈車間照明、配電

用暗裝凈室燈盤40WX2,工作區(qū)>250Lux,走道>100Lux;凈化間設紫外線燈,與照明燈具分路設計。用鐵線管暗敷。符合防火及用電規(guī)范。空調系統(tǒng)動力約需305KW/380V;動力配電由甲方負責。